1. ناقص رابطہ
ٹرمینل کے اندر میٹل کنڈکٹر ٹرمینل کا بنیادی حصہ ہے۔ یہ بیرونی تار یا کیبل سے وولٹیج، کرنٹ یا سگنل کو کنیکٹر کے متعلقہ رابطے میں منتقل کرتا ہے۔ لہذا، رابطے میں ایک بہترین ڈھانچہ، مستحکم اور قابل اعتماد رابطہ برقرار رکھنا، اور اچھی برقی چالکتا ہونا ضروری ہے۔ رابطے کے حصوں کے غیر معقول ڈھانچے کے ڈیزائن کی وجہ سے، مواد کا غلط انتخاب، غیر مستحکم سانچوں، ناقص پروسیسنگ کے طول و عرض، کھردری سطح، سطح کے علاج کے غیر معقول عمل جیسے ہیٹ ٹریٹمنٹ اور الیکٹروپلاٹنگ، نامناسب اسمبلی، سخت اسٹوریج اور استعمال کے ماحول، اور غلط آپریشن اور استعمال، تمام رابطہ حصوں کو نقصان پہنچے گا. رابطہ حصہ اور مماثل حصہ خراب رابطے کا سبب بنتا ہے۔
2. ناقص موصلیت
انسولیٹر کا کام رابطوں کو صحیح پوزیشن میں رکھنا اور رابطوں اور رابطوں کو، اور رابطوں اور رہائش کے درمیان موصلیت فراہم کرنا ہے۔ لہذا، موصل حصوں میں بہترین ہونا ضروری ہے
کارکردگی، میکانی خصوصیات، اور عمل مولڈنگ خصوصیات. خاص طور پر اعلی کثافت اور چھوٹے ٹرمینلز کے بڑے پیمانے پر استعمال کے ساتھ، موصل کی مؤثر دیوار کی موٹائی پتلی اور پتلی ہو جاتی ہے. یہ موصلی مواد، انجیکشن مولڈ کی درستگی، اور مولڈنگ ٹیکنالوجی پر مزید سخت تقاضے رکھتا ہے۔ انسولیٹر کی سطح پر یا اندر دھات کی زیادتی کی وجہ سے، سطح کی دھول، بہاؤ، اور دیگر آلودگی اور نمی، نامیاتی مواد کی تیزابیت اور نقصان دہ گیس جذب کرنے والی فلم سطحی پانی کی فلم کے ساتھ مل کر آئنک کوندکٹو چینلز بناتی ہے، نمی جذب، سڑنا کی نشوونما، موصلیت کے مواد کی عمر، وغیرہ۔ شارٹ سرکٹ، رساو، خرابی، کم موصلیت، اور دیگر خراب موصلیت کا سبب بنے گی۔
3. ناقص تعین
انسولیٹر نہ صرف موصلیت فراہم کرتا ہے بلکہ پھیلے ہوئے رابطوں کے لیے درست مرکز اور تحفظ بھی فراہم کرتا ہے۔ اس میں آلات کی تنصیب اور پوزیشننگ اور لاک اور فکسنگ کے کام بھی ہیں۔ ناقص فکسشن، لائٹر قابل اعتماد رابطے کو متاثر کرے گا اور فوری طور پر بجلی کی ناکامی کا سبب بنے گا، مصنوعات کا ٹوٹنا اتنا ہی سنگین ہے۔ بے ترکیبی سے مراد پلگ اور ساکٹ کے درمیان غیر معمولی علیحدگی ہے، پن اور ساکٹ پلگ ان حالت میں ٹرمینل کی ناقابل اعتبار ساخت کی وجہ سے مواد، ڈیزائن، عمل اور دیگر وجوہات کی وجہ سے پیدا ہوتا ہے، جو بجلی کی ترسیل کا سبب بنے گا۔ کنٹرول سسٹم. سگنل کنٹرول میں رکاوٹ کے سنگین نتائج۔ ناقابل بھروسہ ڈیزائن کی وجہ سے، غلط مواد کا انتخاب، مولڈنگ کے عمل کا غلط انتخاب، ہیٹ ٹریٹمنٹ کا ناقص معیار، مولڈ، اسمبلی، ویلڈنگ اور دیگر عمل، اور غلط اسمبلی خراب فکسنگ کا سبب بنے گی۔
اس کے علاوہ، کوٹنگ چھیلنے، سنکنرن، چوٹ، پلاسٹک شیل چمکنے، کریکنگ، رابطے کے حصوں کی کھردری پروسیسنگ، اخترتی وغیرہ کی وجہ سے، ظاہری شکل خراب ہے، باہر کی پوزیشننگ اور لاکنگ فٹ سائز، خراب پروسیسنگ کی وجہ سے معیار کی یکسانیت، اور مکمل علیحدگی کی قوت اہم وجوہات کی وجہ سے خراب تبادلہ بھی ایک عام بیماری اور اکثر ہونے والی بیماری ہے۔ اس قسم کی خرابیوں کو عام طور پر معائنہ اور استعمال کے دوران وقت پر پایا اور ختم کیا جا سکتا ہے۔
ناکامی کو روکنے کے لیے قابل اعتماد اسکریننگ ٹیسٹ
ٹرمینل بلاکس کے معیار اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے اور مندرجہ بالا مہلک ناکامیوں کی موجودگی کو روکنے کے لیے، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ پروڈکٹ کی تکنیکی حالات کے مطابق متعلقہ اسکریننگ تکنیکی تقاضوں کا مطالعہ کریں اور ان کی تشکیل کریں اور درج ذیل ہدف کو انجام دیں۔ ناکامی کی روک تھام کے قابل اعتماد ٹیسٹ
