ٹرمینل کے پلاسٹک کی موصلیت کا مواد اور conductive حصوں کا براہ راست تعلق ٹرمینل کے معیار سے ہے، اور وہ بالترتیب ٹرمینل کی موصلیت کی کارکردگی اور چالکتا کا تعین کرتے ہیں۔ کسی بھی ٹرمینل کی ناکامی پورے سسٹم کی انجینئرنگ کی ناکامی کا باعث بنے گی۔ کہا جاتا ہے کہ روک تھام مقصد ہے اور تجزیہ بنیاد ہے۔ استعمال کے نقطہ نظر سے، ٹرمینل بلاک کو جو فنکشن حاصل کرنا چاہیے وہ یہ ہے: وہ جگہ جہاں رابطہ کا حصہ ہونا چاہیے، اور رابطہ قابل اعتماد ہے۔ وہ جگہ جہاں موصلیت کا حصہ منسلک نہیں ہونا چاہئے وہ قابل اعتماد طریقے سے موصل ہونا ضروری ہے.
ٹرمینل بلاکس کی تین عام فالٹ شکلیں ہیں:
01. ناقص رابطہ
ٹرمینل بلاک کے اندر میٹل کنڈکٹر ٹرمینل کا بنیادی حصہ ہے، جو بیرونی تار یا کیبل سے وولٹیج، کرنٹ یا سگنل کو میچنگ کنیکٹر کے متعلقہ رابطے میں منتقل کرتا ہے۔ لہذا، رابطے میں ایک بہترین ڈھانچہ، مستحکم اور قابل اعتماد رابطہ برقرار رکھنے اور اچھی برقی چالکتا ہونا ضروری ہے۔ رابطے کے ٹکڑے کے غیر معقول ساختی ڈیزائن کی وجہ سے، مواد کا غلط انتخاب، غیر مستحکم مولڈ، برداشت سے باہر پروسیسنگ سائز، کھردری سطح، سطح کے علاج کے غیر معقول عمل جیسے ہیٹ ٹریٹمنٹ اور پلیٹنگ، نامناسب اسمبلی، سخت اسٹوریج، اور استعمال کا ماحول، اور غلط آپریشن اور استعمال، ان سب کو رابطے کے ٹکڑے میں نقصان پہنچے گا. رابطہ حصہ اور ملاوٹ کا حصہ خراب رابطے کا سبب بنتا ہے۔
02. ناقص موصلیت
انسولیٹر کا کردار رابطوں کو درست پوزیشن میں رکھنا اور رابطوں کے درمیان اور رابطوں اور رہائش کے درمیان موصلیت کا کام ہے۔ لہذا، موصلی حصوں میں بہترین برقی خصوصیات، میکانی خصوصیات اور عمل کی تشکیل کی خصوصیات ہونا ضروری ہے. خاص طور پر اعلی کثافت اور چھوٹے ٹرمینلز کے بڑے پیمانے پر استعمال کے ساتھ، انسولیٹر کی موثر دیوار کی موٹائی پتلی سے پتلی ہوتی جا رہی ہے۔ یہ موصل مواد، انجیکشن مولڈ کی درستگی اور مولڈنگ کے عمل پر مزید سخت تقاضوں کو آگے رکھتا ہے۔ سطح پر یا انسولیٹر کے اندر اضافی دھات کی موجودگی، سطح کی دھول، بہاؤ اور دیگر آلودگی، نامیاتی مواد کی تیز رفتاری اور نقصان دہ گیسوں کی وجہ سے، جذب کرنے والی فلم سطحی پانی کی فلم کے ساتھ فیوز ہو کر آئنک کوندکٹو چینل بناتی ہے، نمی جذب، سڑنا کی نشوونما، اور موصل مواد کی عمر بڑھنا۔ شارٹ سرکٹ، رساو، خرابی، کم موصلیت مزاحمت اور دیگر ناقص موصلیت کا سبب بنے گا۔
03. ناقص تعین
انسولیٹر نہ صرف ایک موصلیت کا کردار ادا کرتا ہے، بلکہ عام طور پر پھیلے ہوئے رابطوں کے لیے عین مطابق مرکز اور تحفظ بھی فراہم کرتا ہے، اور اس میں آلات کی تنصیب، پوزیشننگ، لاکنگ اور فکسنگ کے کام بھی ہوتے ہیں۔ ناقص فکسشن رابطے کی بھروسے کو معمولی سے متاثر کرے گا اور فوری طور پر بجلی کی خرابی کا سبب بنے گا، اور سنگین چیز پروڈکٹ کا ٹوٹ جانا ہے۔ ڈس انٹیگریشن سے مراد پلگ اور ساکٹ کے درمیان غیر معمولی علیحدگی ہے، پن اور جیک کے درمیان مواد، ڈیزائن، عمل اور دیگر وجوہات کی بناء پر ناقابل اعتماد ساخت کی وجہ سے جب ٹرمینل میٹڈ حالت میں ہوتا ہے، جو بجلی کی ترسیل کا سبب بنے گا۔ کنٹرول سسٹم اور سگنل کنٹرول میں رکاوٹ کے سنگین نتائج۔ ناقابل بھروسہ ڈیزائن، غلط مواد کا انتخاب، مولڈنگ کے عمل کا غلط انتخاب، ہیٹ ٹریٹمنٹ کا ناقص معیار، مولڈ، اسمبلی، ویلڈنگ اور دیگر عمل، نامناسب اسمبلی وغیرہ خراب فکسشن کا سبب بنیں گے۔
اس کے علاوہ، کوٹنگ چھیلنے، سنکنرن، زخموں، مولڈ کیس فلیش، دراڑیں، رابطوں کی کھردری پروسیسنگ، اخترتی وغیرہ کی وجہ سے خراب ظاہری شکل۔ بڑی اور دیگر وجوہات کی وجہ سے خراب تبادلہ بھی ایک عام اور اکثر ہونے والی بیماری ہے۔ اس قسم کے نقائص کو عام طور پر معائنہ اور استعمال کے دوران وقت پر پایا اور ختم کیا جا سکتا ہے۔
قابل اعتماد ٹرمینلز کے بغیر، کوئی قابل اعتماد سسٹم انجینئرنگ نہیں ہو گی۔ ناکامی اور وشوسنییتا متضاد جسم کے دو پہلو ہیں جو ایک دوسرے سے جڑے ہوئے ہیں۔ ٹرمینل بلاکس کی قابل اعتماد اسکریننگ کے ذریعے، ناکامی کے مختلف طریقوں اور ناکامی کے طریقہ کار کو تلاش کیا جا سکتا ہے، جس سے سیکھے جانے والے اسباق کی ایک بڑی تعداد حاصل کی جا سکتی ہے اور مختلف پوشیدہ خطرات کو ختم کیا جا سکتا ہے، اور ڈیزائن، عمل، معائنہ اور استعمال کو بہتر بنانے کے لیے سائنسی بنیاد فراہم کی جا سکتی ہے۔ ٹرمینل بلاکس کے تکنیکی حالات پر نظر ثانی اور وضع کرنا بھی ضروری ہے۔ بمطابق. یہ ناکامی کے تجزیے کا حتمی مقصد ہے کہ ناکامی کو روکنے کے لیے اقدامات تلاش کرنا اور ناکامی سے اعتبار کی تبدیلی کا احساس کرنا۔
